中国经济新闻网讯（邢锐）近日，北京市经济和信息化局公布2025年北京市先进级智能工厂（第一批）名单，京西智行（北京）汽车电子科技有限公司凭借卓越的智能制造实力，成功入选首批名单，并被纳入北京市智能工厂梯度培育体系。这一殊荣不仅是对企业阶段性成果的高度认可，更标志着其在全球智能智造赛道上迈出坚实一步。
此次评选历经企业申报、区级推荐、专家评审等严格环节，京西智行脱颖而出，彰显其在智能制造能力建设上的领先优势。未来，企业将以提升技术经济指标、发挥首都智造引领作用为目标，持续深化智能工厂建设。
全球智造布局，核心产品多点开花
在核心业务布局上，京西智行围绕悬架与制动产品线，已建成极具竞争力的智能制造体系线上配资网，大幅提升对全球客户的响应速度。其全球10家生产基地中，北京房山、河北张家口、广东深汕特别合作区、江苏常州金坛及波兰克拉斯诺的5大基地，均已全面应用工业4.0智能制造体系。其中，北京生产基地量产的高端悬架系统备受市场青睐，减震器连续多年配套奥迪、宝马等高端车型；电子可断开式主动稳定控制系统（R-SARC）助力坦克700 Hi4-T斩获“十佳底盘”称号；AeroRide空气悬架系统则让猛士917高端纯电SUV实现150毫米车身调节行程，稳居行业前列。
此外，各生产基地亮点频出：金坛工厂1-Box智能车间凭借高度自动化优势，产品成功打入欧洲主流汽车集团供应链；张家口工厂与深汕工厂分别于2023年及2025年3月投产，智能化生产线与数字化制造执行系统（MES）的应用，确保高效生产；拥有81年历史的波兰克拉斯诺工厂引入工业4.0解决方案后，生产效率与产品质量显著提升。
AI驱动，打造制造新标杆
在智能化转型进程中，京西智行自主设计生产线，以人工智能（AI）算法、数字孪生、智能视觉为核心技术，构建起智能化、标准化、一体化的制造管理平台。各工厂部署的AI检测系统与可训练模型，经多轮自学习优化，已覆盖关键装配工艺，精准识别传统手段难以发现的潜在风险，有效提升生产效能。
基于数字孪生技术，京西智行搭建多层级数据管理中枢，通过MES系统与物联网（IoT）架构，实现订单、工艺、质量全流程实时监控，自动生成零部件制造履历，确保100%关键工艺可追溯。AI检测系统经一年多训练优化，大幅提升检测效率与产品稳定性；开放平台通信（OPC）系统则保障生产数据实时反馈，确保生产连续性。
智能视觉领域，产线部署的AI视觉识别系统，结合工业相机与深度学习模型，可对零件状态及装配一致性进行微米级精度检测，相比人工目检，效率提升超80%，准确率达100%，显著降低人工成本与漏检风险。在硬件设施方面，智能物流系统集成自动拧紧、伺服压装等高精密设备，融合自动化立体仓库、AGV运输车等，构建起高效柔性的物料转运网络。
协同创新，迈向全球智造新征程
依托AI技术赋能，京西智行正构建全球多点协同的智能制造体系。统一的平台、数据与质量标准，赋予各基地快速复制与拓展能力，不仅加速智能底盘产品在国内市场的落地，更推动其向全球市场的规模化输出。
展望未来，京西智行将持续以智能制造为引擎，深化智能底盘产品研发与生产，拓宽产品应用边界，携手全球合作伙伴，共同推动智能底盘技术创新升级，引领行业发展新趋势。
来源：中国经济时报--中国经济新闻网 作者：邢锐线上配资网
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